鋁合金鍛造工藝特點(diǎn)，要求在鍛造工藝及模具設(shè)計(jì)時(shí)采取相應(yīng)措施。鋁合金可鍛性雖然比碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼差，但是只要鋁合金坯料鍛造溫度合理、模具粗糙度低和潤(rùn)滑良好及模具預(yù)熱佳等條件優(yōu)化，可極大提高變形鋁合金可鍛性，模鍛出形狀復(fù)雜的精密模鍛件。
公司現(xiàn)有2000T、1000T、630T、400T鍛造生產(chǎn)線(xiàn)7條（其中3條為精鍛線(xiàn)），有以30臺(tái)CNC加工中心為主要加工設(shè)備的機(jī)械加工能力，全自動(dòng)氧化生產(chǎn)線(xiàn)一條及數(shù)條手工線(xiàn)用以滿(mǎn)足不同表面工藝要求。擁有一套完整的鋁合金深加工設(shè)備和一系列配套的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備，能夠滿(mǎn)足顧客的各種需求。鋁合金年吞吐量4000T。

一、鋁鍛溫度范圍狹窄

由于鋁合金變形抗力隨溫度降低而增加。增加速度比碳鋼和低合金鋼快，另外，模鍛溫度過(guò)高或較低時(shí)，鋁合金鍛件極易產(chǎn)生缺陷。因此，全鋁輕合金建議，尤其合金化程度高的鋁合金不能在過(guò)高或較低溫度下鍛造。

二、加熱溫度精測(cè)量

由于鋁合金鍛造溫度范圍很窄，而且加熱到400度左右，鋁合金的顏色不變，用肉眼無(wú)法判斷溫度。為此鋁合金加熱需要采用溫度計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤控制溫度。為此，加熱爐爐溫和坯料溫度測(cè)量非常重要，必須準(zhǔn)確測(cè)量。輻射型傳感器越來(lái)越多地用于測(cè)量毛坯的表面溫度。

三、導(dǎo)熱性能良好，但加熱保溫時(shí)間長(zhǎng)

由于鋁合金的相組成復(fù)雜，為了保證強(qiáng)化相充分溶解，其加熱保溫時(shí)間比一般碳鋼時(shí)間長(zhǎng)，且合金化程度越高。保溫時(shí)間越長(zhǎng)。加熱保溫時(shí)間合理，鋁合金塑性好，并可以提高鋁合金鍛造性能。

四、加熱沒(méi)有氧化皮

鋁合金加熱時(shí)不產(chǎn)生松散的氧化皮，但產(chǎn)品生氧化膜。

五、冷收縮率小(對(duì)比鋼)

鋁合金冷收縮率比鋼小，一般取0. 6%-1.0%(鋼一般取1%一1.5%)。

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