Al-Zn-Mg-Cu 系鋁合金具有良好的綜合性能，尤其擁有超高強(qiáng)度的預(yù)拉伸板被廣泛用于航空航天等零件的制造。7B04 作為其中一種時(shí)效強(qiáng)化合金，可以通過選擇合適的固溶、時(shí)效熱處理工藝制度的方式，獲得較高強(qiáng)度、斷裂韌性及優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能。7B04 合金常用于預(yù)拉伸板、鍛件結(jié)構(gòu)件，材料中的氧化膜缺陷將大大降低缺陷處的性能，影響材料性能。
7B04 自由鍛件主要工藝流程為：下料→鍛造→酸洗→機(jī)加→探傷→粗加工→熱處理→精加工→探傷→理化→酸洗→終檢→入庫。該鍛件在超聲波探傷時(shí)發(fā)現(xiàn)有長(zhǎng)條形缺陷，本文通過對(duì)探傷發(fā)現(xiàn)的長(zhǎng)條形缺陷進(jìn)行定位，解剖后對(duì)其進(jìn)行低倍組織、高倍組織檢驗(yàn)、斷口面分析，使用掃描電鏡對(duì)缺陷組織和正常組織進(jìn)行了能譜分析，較后判定該長(zhǎng)條形缺陷為氧化膜。
理化檢驗(yàn)
在鋁合金鑄造熔煉過程中，在熔體表面與空氣接觸發(fā)生高溫氧化反應(yīng)形成氧化膜，在熔煉、澆注過程中帶入到鑄錠中，較終在鍛造過程中變形而拉長(zhǎng)和斷裂。
氧化膜是鋁合金材料中較常見的一種組織缺陷，它的生成使得金屬不連續(xù)，將降低產(chǎn)品力學(xué)性能和疲勞性能，在受到?jīng)_擊載荷時(shí)，容易在氧化膜處失效，使得產(chǎn)品失效。
在生產(chǎn)中，采用超聲波無損探傷能夠準(zhǔn)確對(duì)氧化膜缺陷部位和分布進(jìn)行定位，選擇合適的超聲波探傷工作面，甚至可以對(duì)氧化膜進(jìn)行定量，再通過低倍組織、高倍組織、斷口與能譜分析可對(duì)這種影響組織不連續(xù)性的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定性，對(duì)生產(chǎn)給予有力的支持、對(duì)質(zhì)量給予強(qiáng)有力的保證。一般來說氧化膜在鋁合金中較為常見，均是熔煉時(shí)帶來的，并在鍛造時(shí)沿變形方向展成薄片狀。在熔煉過程中應(yīng)當(dāng)控制熔鑄和攪拌等工序，防止表面氧化物卷入熔體內(nèi)，所以防止氧化膜可從熔煉和澆注方面采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

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